秦岭钢结构工程 QINLING STEEL STRUCTURE PROJECT

特殊工序和重要工序在加工制造过程中容易出现质量问题，后处理难度很大。一般过程中质量问题的比例很小。施工过程中，特殊工序包括焊接和涂装，重要工序包括下料和组装。接下来西安钢结构工程厂家秦岭钢结构工程来给大家一一分析。

1.焊接工艺

该工序属于隐蔽工程，也是.容易出现质量问题的工序之一。据某公司2004年产品质量报告统计，在该工序的质量问题中，由焊接质量引起的焊缝返修率在80%以上，其次是由上道工序操作不当和操作人员技术问题引起的焊缝质量问题约占10%。这些问题是直接影响工程质量的主要问题，因此，此类问题只能由专业检测公司使用专业检测工具进行检测和判断。一般按焊缝缺陷类型分为夹渣、未溶解、气孔等。

2.涂装工艺

这一过程也是一个隐蔽过程，对结构的影响小于对建筑功能的影响。这也是一个容易出现质量问题的过程。工艺质量问题主要体现在：构件表面漆膜大面积局部脱落，构件表面漆膜脱落下垂，漆膜厚度不够。

3、放线下料工艺

此流程属于零部件加工前，其质量直接影响到下道工序，甚至导致所有冲裁件报废。这种情况很普遍。因此，加强下料前工序的质量监控是非常重要和必要的。

本工序的质量问题主要体现在：

对于长条带和薄板零件，切割变形严重；

板材中切割气体或夹渣、成分分布不均，切割面出现马齿、瘤、切割痕，切割痕深度超标；

气割或锯切的零部件尺寸因后续工序收缩变形而超标；

因工艺文件编制错误而报废的批量零件；

冲裁尺寸严重超标。

4.装配工艺

这一过程对零件的加工质量起着重要的作用，其质量受前一过程的影响很大，因此在装配前加强过程监控非常重要。

本工序的质量问题主要体现在：

组装件位置错误，如3450mm至4350mm；

零部件的使用是错误的。.初，2#个零件和组件需要组装，但3#另一个零件需要组装；

零件装配错误，位置正确。例如，板上的45mm孔原本朝外，但45mm孔实际上是向内安装的；

组装件装配间隙超过规范和技术文件要求，3mm间隙为7mm；

部分零件装配未经校正，装配后存在的变形无法消除；

为方便起见，操作人员擅自切割，导致零件上孔的位置和尺寸超标；

组装和焊接区域不进行表面处理；由于图纸尺寸不正确导致的装配错误。